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Jul 16, 2023

Questions et réponses : Les avantages d'investir dans des équipements de traitement des fils

Lorsqu'il s'agit de recycler des câbles et des fils usagés, les propriétaires d'entreprise ont deux options principales : vendre les câbles tels quels pour une fraction du prix, ou investir dans des équipements qui amélioreront le rendement global.

Lorsqu'il s'agit de recycler des câbles et des fils usagés, les propriétaires d'entreprise ont deux options principales : vendre les câbles tels quels pour une fraction du prix, ou investir dans des équipements qui amélioreront la qualité globale du produit final et augmenteront les bénéfices. Les dénudeurs et les hachoirs jouent un rôle essentiel dans la récupération de ces matériaux précieux en retirant l'isolation en plastique ou en caoutchouc des fils, laissant derrière eux un noyau de cuivre pur qui peut être vendu entre le double et le triple du prix des fils non traités. Comme tout équipement, il existe d’innombrables facteurs à prendre en compte avant d’investir dans une pince à dénuder et un hachoir. J'ai rencontré Beau Janzen, responsable de Copper Recovery, pour discuter de certains des avantages les plus notables de ces machines, des types d'opérations qui peuvent en bénéficier et de la manière dont les systèmes modulaires de recyclage de câbles de son entreprise aident les recycleurs de toutes tailles à augmenter leur traitement. capacité.

Slone Fox : L'un des principaux avantages du dénudage et de la granulation des fils est un produit final plus rentable et de meilleure qualité. Quelle est l'importance de la différence de rendement entre la vente de fil traité et celle de fil isolé, et quelles sont les principales différences ?

Beau Janzen : La différence change absolument la donne pour toute entreprise vendant actuellement du ICW (fil de cuivre isolé). Pour commencer, si vous emballez ou mettez du matériel en balles, vous devez faire votre meilleure estimation quant au rendement moyen du colis. Au fil des années, nous avons vu même des entreprises très organisées et sophistiquées, en activité depuis des générations, faire à maintes reprises des estimations incorrectes. Il faut considérer qu'à terme, le matériau devra être traité dans des machines de recyclage de câbles pour être recyclé en quelque chose de nouveau. À chaque étape du processus menant au transformateur final, quelqu’un gagne de l’argent qui aurait pu rester dans l’entreprise.

SF : Combien de temps les recycleurs peuvent-ils s'attendre à obtenir un retour sur investissement dans ces machines ?

BJ : Le retour sur investissement dépend fortement du prix d’achat et du volume traité. Chacun de nos clients est différent. Certaines génèrent des matériaux comme sous-produit de leurs opérations normales, comme les entreprises de démolition ou les fabricants de câbles. Les entreprises de démolition peuvent souvent payer la machine plusieurs fois pour un seul grand projet, comme nous l'avons vu à plusieurs reprises. Une situation plus typique est celle d'une casse où le B2B et le grand public leur livrent directement des matériaux. La question la plus importante qui préoccupe tout le monde est « combien puis-je gagner de plus ? » en traitant le matériel en interne. Étant nous-mêmes transformateurs depuis plus de deux décennies, ainsi que fabricants de machines, nous pouvons être très précis si un client potentiel nous indique combien il paie pour un matériau donné et combien il pourrait le vendre. Cette conversation est une révélation pour la plupart et est fréquemment suivie de « dans combien de temps pouvons-nous l'obtenir ?

SF : Quelles sont les exigences relatives aux matériaux qui peuvent être traités par les granulateurs en termes de dimensions, de types et de contamination des câbles ?

BJ : Avec notre unité de base, Phoenix, le matériau est introduit manuellement sur une bande transporteuse directement dans le granulateur. Le matériau d'alimentation doit s'insérer dans l'ouverture qui mesure 12 x 18 pouces et 22 pouces de diagonale. Nous conseillons à nos clients de couper le matériau en paquets de la taille d'un ballon de football. Aucun fil d'acier ou de gelée n'est autorisé. Dans les cas de contamination légère par de l'huile ou de la graisse, ils peuvent introduire une poudre absorbante dans le système pour neutraliser les effets qui peuvent être problématiques sur le séparateur par gravité, car le matériau doit être sec et s'écouler librement pour être séparé. Toutes les autres configurations utilisent des pré-broyeurs de marque Wagner. Ces broyeurs sont spécialement configurés pour le recyclage des câbles et peuvent déchiqueter l'acier léger comme vous pouvez le rencontrer avec des câbles blindés MC/BX. Toutes les configurations avec broyeurs incluent un séparateur magnétique à bande supérieure. Toutes les configurations incluent un séparateur à tambour magnétique haute puissance pour garantir en standard des morceaux de cuivre sans ferreux. Le broyeur ne se soucie pas de la taille du câble, car un poussoir automatique est inclus qui va et vient, introduisant le matériau dans le rotor à couper. La taille du matériau n'est limitée que par la taille de la chambre de coupe, qui est de 40 x 41 pouces sur le plus petit broyeur WS22 pour Phoenix Direct, notre modèle le plus économique qui comprend un broyeur. Le WS30, inclus avec Phoenix XD et Phoenix XD Plus, dispose d'une chambre de coupe de 41 x 53 pouces.